Хидрауличне заптивке су важна компонента хидрауличних уређаја, која може ефикасно спречити и елиминисати проблеме цурења хидрауличних уређаја и побољшати ефикасност рада уређаја.
1, Структурни облик
Са проширењем обима примене хидрауличних уређаја, постепено се повећавају и врсте хидрауличних заптивки које се користе. У поређењу са оперативним облицима спојне површине хидрауличних заптивки, они се могу поделити на два облика на основу тога да ли могу да врше релативно кретање: статичке заптивке и динамичке заптивке.
Даља детаљна анализа примене ових заптивки може се поделити на шест облика према разликама у конструктивним облицима. Ових шест типова структурних облика заптивача не само да укључују заптивне заптивке и заптивке за паковање, већ укључују и самозаптивне компресионе заптивке и самозаптивне заптивке. Поред тога, комбиноване заптивке и заптивке за прашину су такође уобичајени облици хидрауличких заптивача.
2, ефекат заптивања
У савременој индустријској производњи, иако постоје значајне разлике у структурним облицима заптивки хидрауличних уређаја, постоје значајне сличности у укупним перформансама заптивања. Сви су запечаћени и заштићени сопственом еластичношћу, пластичношћу или еластично-пластичном деформацијом. Под дејством хидрауличних заптивки, заптивна површина ће створити висок почетни контактни напон, ефикасно спречавајући цурење течности без притиска и побољшавајући укупне оперативне перформансе хидрауличних заптивки. Када је хидраулични преносни уређај у раду, течност под притиском ће имати значајан ефекат стискања заптивне усне. У овом тренутку, заптивна ивица ће се уско пријањати за заптивну површину и стварати већи притисак. Како се притисак течности повећава, додатна контактна сила хидрауличког заптивача такође постепено расте, што доводи до одређених проблема еластичне и пластичне деформације. Ова деформација може ефикасно спречити цурење течности под притиском, што је корисно за безбедност хидрауличних уређаја. Стабилне примене имају позитиван ефекат.